太锅锅炉生产的500万大卡的燃气导热油炉
发布时间:2022/5/17 10:06:34
500万大卡燃气导热油炉技术方案
本技术文件中对设备、 技术要求、 制造所依据的标准规范、 供货和售后服务问题提
出来基本要求 ,供货方有责任依据现行最高标准规范 ,进行制作。
供货方做出以下承诺 :
● 为用户提供稳定的高温热源 ;
● 系统具有高效率 ,低能耗的经济设计 ;
● 具备不损伤热载体的炉体构造 ;
● 有完善的安全检测装置 ;
● 系统维修、 检查简便 ;
● 充分满足国标规定值。
项目名称
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参数
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1 .负荷
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立式底烧6000KW(500 万 Kcal/h )
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2 .数量
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1 台
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3 .热媒
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导热油
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4 .介质密度
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845kg/m3( 25℃ )
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5 .使用温度
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≤320℃
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6 .最高工作压力
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1.0MPa
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7 .导热油炉出口压力
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≥0.7MPa( G )
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8 .回油压力
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~0.1MPa( G )
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9 .流量
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400m3/h
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10 .炉内进出口压差
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≤1.5kg
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11 .助燃热空气温度
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<250℃
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12 .整体热效率
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含空气预热器 ,≥92%
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13 .燃料
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天然气
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14 .界区外燃料气管口径 :
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DN100
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15. 配套燃料气阀组管径 :
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DN80
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16. 法兰标准 :
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按业主要求
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17 .排放标准 :
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《GB13271》 大气污染物综合排放标准
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18 .电力
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380V 三相 50Hz
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19 .温度
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常温
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导热油供热系统自成一体 ,整个系统由下列子系统组成 :
( 一 )循环系统
炉体、 循环泵、 系统管道、 阀门及高低位槽等组成循环系统。
1. 炉体
1.1 炉体盘管结构
1.1.1 采用立式圆筒结构 ,底部燃烧器 ,设置燃烧室、 燃尽室、 对流段、 空气预热器。 a.500 万大卡/燃气导热油锅炉设计流量为 400m3/h ,盘管共计 5 导程 ,盘管间采用并联 结构。
b.进出口管径为 DN250 ,支路为内盘管 3-DN89*4 ,外盘管 2-DN89*4。 我公司设计 采用大口径管路 ,这样导热油在炉内流动阻力小 ,整个炉体的阻力降可以控制在 1.5kg 以内 ,提高了整个系统的效率。
1.2.1 炉管选用 20 GB/T3087 锅炉管 ,腐蚀余量 2mm ,保证炉管的使用寿命不低于 15 年 ,符合相关要求。
1.2.2 炉体底部设计足够保温和耐火材料 ,同时保证炉前部温度不大于 70℃。 顶部耐火 材料选用陶瓷纤维 ,以保证在高温条件下的使用寿命不低于 10 年。
1.2.3 炉体盘管支撑件材料为耐热不锈钢.
1.2.4 锅炉采用支撑结构 ,炉膛区采用全密封结构 ,出厂前进行气密性实验 ,
保证锅炉烟气零泄漏。
1.2..5 炉体外保温材料采用厚度 150mm 优质保温材料 ,以保证在较为寒冷条件下 ,尽 可能的减少锅炉的散热损失。
1.2.6 锅炉外包装采用 0.5mm 彩钢板。
1.2.7 锅炉顶部设置顶部锥型盘管 ,设计为湿背式结构 ,防止顶部浇注料脱落。 同时我公 司炉顶是在同行首先利用陶瓷纤维的厂家 ,保证炉顶永不脱落 ,解决了立式炉最大的问
题。
1.3 炉管内导热油流速设计大于国家标准推荐流速 ,这样在流量波动时 ,流体仍为湍流 , 确保油膜温度在安全范围内 ,操作弹性大。 在 85%设计流量下锅炉依然保证正常工作和 运行。
2 .储油槽
根据规范要求 ,储油槽容积设计应该为系统导热油的总容油量 ,设计容积按照甲方指定 容积设计 ,设计压力 0.2MPa,设计温度 250℃ ,材料选用 Q235。
500 万大卡/小时导热油锅炉设计用一台 20m3 储油槽。
3 .膨胀槽
膨胀槽的容积根据系统的总用油量的膨胀量设计 ,设计容积甲方指定容积设计 ,设计压 力 0.2Mpa ,设计温度 250℃ ,材料选用 Q235。
500 万大卡/小时导热油锅炉设计用一台 8m3 膨胀槽。
4. 高温循环泵
500 万大卡/小时导热油锅炉用循环泵 2 台(一用一备) ,单台流量约 400m3/h ,扬程 8 8m。
5 .油气分离器
配套用油气分离器 1 只 , DN250。
按 TSG G0001-2012 设计制造 ,用于在导热油脱水时排汽。
6 .油过滤器
每台导热油循环泵前设置油过滤器 ,
导热油注油泵过滤器 ,DN25。
7 .注油泵
采用齿轮泵。 型号为 2CY3.3/3.3-1 ,Q=3.3m3/h ,H=30m ,电机功率 2.2KW。
烟风系统
烟道防爆门、 空气预热器、 烟风道、 鼓风机和烟囱组成烟风系统
1. 空气预热器
为了提高烟气换热效果 ,提高助燃风温度 ,降低排烟温度 ,空气预热器采用列管式换热 器 ,排烟温度小于等于 160℃。 烟气走管程 ,空气走壳程 ,得到 238℃助燃空气 ,提高锅 炉燃烧效率 ,空气预热器回收效率为 8-9%。
2.烟道防爆门
选用重力式防爆门,以保证在炉膛爆燃情况下,迅速开启防爆门而保证系统的安全。
3.风机 :详见上述燃烧器方案说明
4.烟风道、 烟道膨胀节、 烟气挡板、 烟囱 :烟道、 风道系统由卖方现场制作 ,烟囱由买 方提供。