根据目前国家环保要求及一些省份出台的燃气锅炉氮的排放量（≤30mg/m3）环保标准,太锅锅炉设计生产的WNS型卧式全自动低氮燃油燃气锅炉为卧式快装内燃三回程火管锅炉。采用大炉膛、多管束、偏置炉胆湿背式结构，高温烟气依次冲刷第二及第三回程烟管，然后由后烟室经烟囱排入大气。锅炉装有活动的前后烟箱盖，使锅炉检修方便。研发团队不断探索与实践，创造性地将超低氮燃烧先进技术与WNS型锅炉制造技术相结合，在分级燃烧和FRG烟气再循环两大核心技术上实现关键性突破，从而诞生了太锅锅炉卧式内燃型低氮热水锅炉，NOX排放可低于28mg/m3。 

      WNS型卧式全自动燃气锅炉配置技术性能良好的工业低氮燃烧器，采用了燃烧自动比例调节，给水自动调节，程序启停，全自动运行等先进技术，并具有高低水位报警和极低水位、超高汽压、熄火等自动保护功能。该型锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、效率高等特点。

该炉型所有产品均为整装出厂，确保锅炉能够在用户现场快速安装，除需供水、供气和电气连接附件外，不要其他任何建筑结构和特殊的安装工序，在锅炉出厂前都进行了一系列的检测和调试工作，保证了锅炉出厂质量。 该型锅炉主要由锅炉本体、连接烟道、燃烧器、汽水系统、仪表、等组成。燃烧清洁、排放无污染、操作便捷、出力充足。

WNS型卧式全自动低氮燃油燃气热水锅炉主要用于：化工行业、纺织行业、酿酒行业、造纸行业、食品行业、酒店行业、医院、院校等行业。其作用：采暖、保温、烘干、加热、熔炼、供应生产、消毒杀菌、硫化、热水供应等。

结构特点： 

1. 卧式全湿背结构,整体布置紧凑，美观大方。

2.  外置螺纹烟管，采用大炉膛结构设计，热效率高、方便维护。

3.  采用合理的受热面结构设计，有效控制烟气阻力。

4. 采用可编程逻辑控制器(PLC)与触摸屏相结合并加装按钮实现手动和自动双路智能化的控制系统。

5. 设有全方位的在线帮助、多级中文弹出式菜单和故障维修指南，极大地方便了用户操作维护。

6. 全方碰安全连锁保护功能，确保锅炉安全高效运行。

7. 可编程逻辑控制器(PLC)充足的预留端口和积木式的扩充模块，可实现群控、远程监控和楼宇控制，对用户特殊需要的幵 发减少了重复投资。

8.  多台锅炉联网使用，无须设置主控制台即可自动选择锅炉运行台数和分配每台锅炉的负荷。

焊接工艺：

采用先预胀再全焊，然后再胀接的先进工艺，既防止了管间隙腐蚀，又增强了焊接强度。

混水设计：锅炉回水进口内设置的混水装置，回水先冲刷烟管管束，再接触炉胆，提高了回水接触炉胆的水温。避免了局部产生过冷沸腾的现象。

炉水在燃烧烟气高温部分的下层，低温在上部流动.就热对流而言，已达到最佳的结构设计。热水锅炉也达到最大的空间，加之后部加上隔板导致循环水流经回燃室的高温表面，使之合理均匀传热.确保回燃室的管板安全运行。

活动铰接前、后烟箱门结构及保温设计，前、后烟箱门都采用了铰链式结构设计，开启方便，便于检修，清理

 耐火保温设计： 

     前烟箱烟门和后烟箱门采用了双层保温设计，外层采用了高铝质耐火材料，SiO2含量大于93%，抵抗碱性渣的能力强，其高铝质（Al2O3大于48%，耐火度达到1850度。

绝热保温设计：前烟箱烟门和后烟箱门采用了双层保温设计，内层采用耐火绝热硅酸铝纤维毡。其体积密度130±5(kg/m3；纤维直径3-5μm；永久线收缩率-3.9%；耐火温温24小时达1000℃；0.21mm渣球含量Φ15＞% 15；各热面下导热系数0.034w/m.k。其它绝热保温的厚度达到了150mm，保证了烟箱表面温度小于40℃。

锅炉总体安装指标：

锅炉的总体安装按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和JB/T1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》及JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》的规定执行。

锅炉的包装应按JB/T1615-1991《锅壳油漆和包装技术条件》的规定执行。

锅炉的安装应按GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》的规定执行。

使用锅炉的单位按GB1576《工业锅炉水质》的规定。

燃烧器及阀组：产品概述：燃烧器是采用当今世界先进的低氮燃烧技术和国际标准，广泛用于

蒸汽锅炉、热水锅炉、导热油炉、直燃式溴化锂空调机组、热发生器及其它工业加热、烘干炉设备。

性能特点

1 、手动油/气切换开关；

2 、双段火比例式调节。

3 、燃气泄漏自动检测 ，双重电磁阀组 ；

4 、燃气压力保护，保证燃气超高压及超低压时停止燃烧器的运行；

5、 最低空气压力开关，保证当无足够的助燃空气时停止燃烧器的运行；

6、 点火前对炉膛进行预吹扫；

7、 安全的火焰监测系统；

8、 燃烧器停机时，风门自动关闭 ；

9 、安装、调试及保养方便；

10、 燃烧器壳体与燃烧筒铰链连接，安装、调试及保养方便；

11、 机体轻巧，安装简易，用户只需接通电源、燃气或燃油即可以使用；

12、 运转噪音声小，烟气排放符合环保要求；

13 、可适用不同类别的可燃气体和轻油；本型号锅炉热效率已经“河南省环保设备质量监督检测站”进行热工试验。

本锅炉实测热效率

锅炉热效率热工测试报告（严格按照GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》执行）

锅炉热工测试热效率锅炉总热效率为：96.5%

先进控制系统技术指标

1 、锅炉微电脑控制基本功能

本锅炉微电脑控制系统采用进口7”单色液晶显示屏，配置火焰传感器，能直观的观测火焰燃烧情况，并能及时的诊断燃烧故障并提供在线帮助、多级菜单和故障维修指南等功能。

2 、锅炉微电脑控制基本功能

本锅炉采用落地式微电脑控制器，操作方便，占地面积小，外形美观如上图

3、 电控柜故障及保护功能

4、水泵故障与保护：当风机出现缺相、

过热、过载等故障时，控制器自动报警，

锅炉并自动停止运行。风机跳闸与燃烧器关

闭连锁保护。

    5、风机故障与保护：风机泵出现缺相、

过热、过载等故障时，控制器自动报警，

锅炉并自动停止运行。

6、点火、熄火、燃气流量保护：锅炉

启动时控制器自动进入预吹扫30至50秒后

自动点火，当点不着时，自动停止点火，并重新进入程序点火。当停气时燃气阀自动关闭。

7、燃烧器故障与保护：燃烧器不能正常点火或燃烧过程中熄火时，发出“熄火故障”声光报警指示，连锁关闭燃烧器。

8、锅炉压力超高故障与保护：当锅炉压力超高时，发出“锅内超压故障”声光报警指示，连锁所有受控设备，关闭燃烧器。

9、锅炉水位故障与保护：系统运行过程中，当锅炉水位低于设定的极限低水位时，发出“水位极低故障”声光报警指示，连锁所有受控设备，关闭燃烧器。

10 、锅内水位超高故障与保护：系统运行过程中，当锅炉水位高于设定的极限高水位时，发出“水位超高故障”声光报警指示，连锁关闭燃烧器。

11、 排烟温度监测与保护：系统运行过程中，当实际排烟温度高于设定的烟道超温温度时，发出“烟道超温故障”声光报警指示，连锁关闭燃烧器。

12、 压力变送器故障保护：系统运行过程中，当变送器发生断路故障时，发出“变送器故障”声光报警指示，连锁关闭燃烧器。

13、 系统断电检测与保护：系统运行过程中，出现供电断电时，系统将自动切断蒸汽输出。再次供电时，控制器自动处于待机状态，确保系统安全运行。

14、 电机过载、过流保护：通过断路器和热过载继电器，保护电机设备在运行中的过流、过热保护。

15、设置运行参数功能：可设置锅炉全自动运行时压力、温度、时段等参数。

自动控制功能

1、燃烧器自控：燃烧自动比例调节、负荷自动调节。

    2、自动点火程序、自动停炉程序。

3、 炉膛火焰自动检，炉膛自动程序吹扫功能。

4、 给水、排污的自动控制、自动排污功能。

5、 锅炉电脑控制器上留有远程监视接口。

6、 连续给水控制：锅炉给水泵连续运行，

根据锅内水位状况自动补水，给水电机变频控制。

显示功能

1、 锅炉出口热水温度

2 、锅炉水位显示

3、 排烟温度显示

4、 燃烧故障显示

5 、给水温度显示

6 、高低水位显示

6、 自动/手动转换功能                          

锅炉控制器设计有软手动操作，硬手动操作两大部分：

1 、软手动操作：按屏幕上相应的设备键，可打开或关闭各主体设备，同时具有自动控制连锁保护功能。

2 、硬手动操作：独立于自动控制部分之外，软件有故障时，在保证安全的前提下，使锅炉尽可能保持系统正常安全运行。

信息处理功能

将现场采集的信号进行智能数据分析统计处理，完成故障预测、识别、故障处理、控制系统设备、数据查询、智能控制等工作。

自动记录运行状态，并且有2个月的存储功能、故障记载和报警。